近年來立式五軸加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形複雜零件高效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向於尋找五軸設備來滿足高效率、高質量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎?
 

　　與三軸數控加工設備相比，五軸加工中心有以下優點：
 

　　1. 保持刀具上佳切削狀態，改善切削條件
 

　　當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態逐漸變差。而要在此處也保持上佳切削狀態，就需要旋轉工作台。而如果91麻豆国产一级毛片要完整加工一個不規則平麵，就必須將工作台以不同方向旋轉多次。可以看見，五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表麵質量。
 

　　2. 有效避免刀具幹涉
 

　　針對航空航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由於幹涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升係統剛性，減少刀具的數量，避免了刀具的產生。對於91麻豆国产一级毛片的企業老板來說，意味在刀具成本方麵，五軸機床將會給您省錢了!
 

　　3. 減少裝夾次數，一次裝夾完成五麵加工
 

　　五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，隻需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由於過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房麵積和維護費用，來完成更高效更高質量的加工!
 

　　4. 提高加工質量和效率
 

　　五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高
 

　　5. 縮短生產過程鏈，簡化生產管理
 

　　五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越複雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。
 

　　6. 縮短新產品研發周期
 

　　對於航空航天、汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型模具形狀很複雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數控加工中心可以很好地解決新產品研發過程中複雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。